石家莊力仕達(dá)工貿(mào)有限公司

氣動(dòng)攻絲機(jī)采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效；較小氣壓力和氣量（0.3-0.8mpa），超大扭力輸出；能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲；筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高；操作簡單輕便，完全不需要經(jīng)驗(yàn)和力量；加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多；較重的工作物不需要定位裝置或移動(dòng)，工作面積特大（半徑100-2000mm范圍內(nèi)）；定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量；透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、（萬向）角度均能攻絲；加工范圍大：(M3-M24)。產(chǎn)品，使用壽命的保證。 　　
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全自動(dòng)攻絲機(jī)精密度相當(dāng)高，螺絲攻在前進(jìn)與后退時(shí)不必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如，而產(chǎn)制優(yōu)良的加工物品，不會(huì)造成粗細(xì)不同的螺紋。

攻絲機(jī)對薄板的沖床加工制品或輕合金屬，合成樹脂等軟質(zhì)制品，也能制成完美的螺紋。


全自動(dòng)操作簡單，重復(fù)定位精確，切削速度快、生產(chǎn)效率高。平衡桿主體全部采用高強(qiáng)度鋁合金，轉(zhuǎn)動(dòng)部位采用精密復(fù)合鋁套，在保證攻絲精度的前提下，重復(fù)定位精確、輕便高效。安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不同絲錐、不同材質(zhì)的工作，通孔，盲孔不斷絲錐、絲牙精度高。攻絲機(jī)采用220v單相交流伺服電機(jī)，主軸正反轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速單獨(dú)設(shè)定，一般進(jìn)慢退快，提高工作效率)轉(zhuǎn)速調(diào)整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調(diào)節(jié)范圍廣。
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對特殊材料零件進(jìn)行深孔螺紋加工是比較困難的。例如，在一個(gè)鈦合金零件上進(jìn)行深孔攻絲是非常具有挑戰(zhàn)性的。如果在一個(gè)接近完工的零件上，由于絲錐破損產(chǎn)生的刮削作用而導(dǎo)致零件報(bào)廢，這是非常不經(jīng)濟(jì)的。因此，為避免刮削，要求使用正確的刀具和攻絲技術(shù)。

 首先需要定義什么是深孔，為什么它需要特殊的考慮。在鉆削中，那些孔深大于3倍孔徑的孔稱為深孔。而深孔攻絲意味著攻絲機(jī)載攻絲時(shí)的深度大于絲錐直徑的1.5倍以上。如當(dāng)用一只直徑為1/4″的絲錐加工深度為3/8″的螺紋時(shí)，這種情況通常稱為深孔攻絲。加工一個(gè)深孔螺紋，意味著刀具與工件之間需長時(shí)間的接觸。同時(shí)，在加工過程中會(huì)產(chǎn)生更多的切削熱和更大的切削力。因此在特殊材料(如鈦金屬類零件)的小深孔中進(jìn)行攻絲容易產(chǎn)生刀具破損和螺紋的不一致性。
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下面向大家介紹攻絲的方法及注意事項(xiàng)：

1.工件要夾緊，絲孔小心線要與孔的端面垂直。


2.絲錘應(yīng)放正，攻絲時(shí)用力要均勻，并保持絲推與絲孔端面垂直，其垂直情況可憑眼力觀察，必要時(shí)可用角尺檢查。


3.正確選擇餃杠的長度和冷卻潤滑液。


4.旋轉(zhuǎn)鉸杠時(shí)，以每次旋轉(zhuǎn)1／2圈為宜，每次旋進(jìn)后應(yīng)退回1／4或1／2圈。


5.攻不通孔時(shí)，應(yīng)不斷退出絲錘，倒出切屑。


6.頭錘攻絲感到費(fèi)力時(shí)，應(yīng)用二錘與頭錘交替攻絲，這樣既省力又避免絲錘損壞。
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加工不同類型工件時(shí)應(yīng)考慮不同的切屑走向。必要時(shí)新攻絲機(jī)絲錐也需要修磨，修磨原則是攻絲時(shí)盡量使切屑從容屑槽排出，防止劃傷已加工螺紋。

舉例說明如下：

加工接箍（SPU）：接箍的攻絲加工最好使用立式攻絲機(jī)（或三頭攻絲機(jī)）。

絲錐的修磨方法為：

①加長絲錐前導(dǎo)向部，使絲錐逐漸進(jìn)入切削，以提高絲錐使用壽命；

②在絲錐的每個(gè)刃瓣上磨出刃傾角，但首次刃磨不應(yīng)太長（約3—4MM），以后可逐漸加長。判斷刃傾角刃磨質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)為攻絲時(shí)切屑成喇叭狀從接箍端面排出，不會(huì)損傷已攻出的螺紋。當(dāng)攻絲進(jìn)行一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)攻出的螺紋質(zhì)量不佳，可以再加長刃傾角。
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攻絲前必須鉆孔。由于絲錐工作時(shí)除了切削金屬以外，還有擠壓作用，因此鉆孔孔徑應(yīng)稍大于螺紋的內(nèi)徑。鉆孔用的鉆頭可按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算選取。

螺紋螺距t<=1.5mm時(shí)，鉆頭直徑dz=螺紋直徑d-螺距t 螺紋螺距t>1.5mm時(shí)，鉆頭直徑dz=d-(1.04~1.08)t。部分普通螺紋攻絲前鉆孔用的鉆頭直徑鉆不通螺紋孔時(shí)，由于絲錘不能切到底，所以鉆孔深度要大于螺紋長度，其大小按下式計(jì)算：

孔的深度=要求的螺紋長度+0.7d0(螺紋外徑)。


攻絲時(shí)，將絲錐頭部垂直放入孔內(nèi)，左手握住手柄，右手握住鉸手中間，適當(dāng)加些壓力，食指和中指夾住絲錐，并沿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，待切入工件1~2圈后，再用目測或直尺校準(zhǔn)垂直，然后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，直至切削部分全部切入后，即可用兩手平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)鉸手，不加壓力旋到底。
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常見電動(dòng)攻牙機(jī)/攻牙機(jī)用美制標(biāo)準(zhǔn)螺紋系列

尺寸（英寸） 基園直徑 牙/英寸 （THREADS PER INCH ）
Series with graded pitches系列 series with constant pitches
系列1 系列2 普通 精 特精 4UN 6UN 8UN 12UN 16UN
0 　 0.0600 - 80 - - - - - -
　 1 0.0730 64 72 - - - - - -
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在手工攻絲后，螺紋直徑擴(kuò)大或縮小及產(chǎn)生錐度的原因主要有以下幾點(diǎn)：


1．手工攻牙時(shí)，用力不平衡，鉸杠掌握不穩(wěn)，垂直度無法保證。機(jī)器攻絲時(shí)，普通攻絲機(jī)鉆床主軸和攻絲夾頭的振擺過大，或絲錘切削刃磨得不對稱，致使螺紋孔攻大或攻成“喇叭”口。


2．用可調(diào)節(jié)板牙套絲時(shí)，刀具直徑調(diào)整得過大或過小，故將螺紋直徑切大或切小。倘使板牙搖擺得厲害，或切入幾扣螺紋以后，仍施加軸向壓力，也會(huì)將螺紋直徑切小。


3．絲攻、板牙磨損嚴(yán)重時(shí)，加工出的螺紋孔直徑就隨之縮??；外螺紋直徑則隨之?dāng)U大。

新款折臂電動(dòng)攻絲機(jī)和折臂氣動(dòng)攻絲機(jī)可以有效避免手工以及普通攻牙機(jī)的弊端，攻出來的螺紋精度達(dá)6H,不爛牙，不易斷絲錐。
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自動(dòng)化是新的技術(shù)革命的一個(gè)重要方面。自動(dòng)化技術(shù)的研究、應(yīng)用和推廣，對人類的生產(chǎn)、生活等方式將產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。生產(chǎn)過程自動(dòng)化和辦公室自動(dòng)化可極大地提高社會(huì)生產(chǎn)率和工作效率，節(jié)約能源和原材料消耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，改進(jìn)生產(chǎn)工藝和管理體制，加速社會(huì)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變革和社會(huì)信息化的進(jìn)程。
　管理自動(dòng)化 工廠或事業(yè)單位的人、財(cái)、物、生產(chǎn)、辦公等業(yè)務(wù)管理自動(dòng)化，是以信息處理為核心的綜合性技術(shù)，涉及電子計(jì)算機(jī)、通信系統(tǒng)與控制等學(xué)科。一般采用由多臺(tái)具有高速處理大量信息能力的計(jì)算機(jī)和各種終端組成的局部網(wǎng)絡(luò)。現(xiàn)代已在管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上研制出決策支持系統(tǒng)（DSS），為高層管理人員決策提供備選的方案。
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名稱:自動(dòng)化 　　英文：automation 是美國人D.S.Harder于1936年提出的 他認(rèn)為在一個(gè)生產(chǎn)過程中，機(jī)器之間的零件轉(zhuǎn)移不用人去搬運(yùn)就是“自動(dòng)化”?！　?a href="http://www.articca.com/" target="_blank">攻絲機(jī)自動(dòng)化的概念是一個(gè)動(dòng)態(tài)發(fā)展過程。過去，人們對攻絲機(jī)自動(dòng)化的理解或者說自動(dòng)化的功能目標(biāo)是以機(jī)械的動(dòng)作代替人力操作，自動(dòng)地完成特定的作業(yè)。這實(shí)質(zhì)上是自動(dòng)化代替人的體力勞動(dòng)的觀點(diǎn)。后來隨著電子和信息技術(shù)的發(fā)展，特別是隨著計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用，攻絲機(jī)自動(dòng)化的概念已擴(kuò)展為用機(jī)器(包括計(jì)算機(jī))不僅代替人的體力勞動(dòng)而且還代替或輔助腦力勞動(dòng)，以自動(dòng)地完成特定的作業(yè)?！　〗裉炜磥?a href="http://www.articca.com/" target="_blank">攻絲機(jī)自動(dòng)化的上述概念也還不完善。把攻絲機(jī)自動(dòng)化的功能目標(biāo)看成是用機(jī)器代替人的體力勞動(dòng)或腦力勞動(dòng)是比較狹窄的理解。這種理解甚至在某種程度上阻礙了攻絲機(jī)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，例如，有人就認(rèn)為，中國人多，搞自動(dòng)化沒有很大的必要。　　今天，自動(dòng)化已遠(yuǎn)遠(yuǎn)突破了上述傳統(tǒng)的概念，具有更加寬廣和深刻的內(nèi)涵。 　　自動(dòng)化的廣義內(nèi)涵至少包括以下幾點(diǎn)：在形式方面，制造自動(dòng)化有三個(gè)方面的含義：代替人的體力勞動(dòng)，代替或輔助人的腦力勞動(dòng)，制造系統(tǒng)中人機(jī)及整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、管理、控制和優(yōu)化。在功能方面，自動(dòng)化代替人的體力勞動(dòng)或腦力勞動(dòng)僅僅是自動(dòng)化功能目標(biāo)體系的一部分。自動(dòng)化的功能目標(biāo)是多方面的，已形成一個(gè)有機(jī)體系。在范圍方面，制造自動(dòng)化不僅涉及到具體生產(chǎn)制造過程，而是涉及產(chǎn)品生命周期所有過程?！　∽詣?dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念，有著十分廣泛和深刻的內(nèi)涵。目前制造自動(dòng)化技術(shù)的研究非常活躍。
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