石家莊力仕達(dá)工貿(mào)有限公司

自動(dòng)化研究的領(lǐng)域都有那些？自動(dòng)化是一門涉及學(xué)科較多、應(yīng)用廣泛的綜合性科學(xué)技術(shù)。作為一個(gè)系統(tǒng)工程，它由5個(gè)單元組成：①程序單元。決定做什么和如何做。②作用單元。施加能量和定位。③傳感單元。檢測(cè)過(guò)程的性能和狀態(tài)。自動(dòng)化控制裝置 ④制定單元。對(duì)傳感單元送來(lái)的信息進(jìn)行比較，制定和發(fā)出指令信號(hào)。⑤控制單元。進(jìn)行制定并調(diào)節(jié)作用單元的機(jī)構(gòu)。自動(dòng)化的研究?jī)?nèi)容主要有自動(dòng)控制和信息處理兩個(gè)方面，包括理論、方法、硬件和軟件等，從應(yīng)用觀點(diǎn)來(lái)看，研究?jī)?nèi)容有過(guò)程自動(dòng)化、機(jī)械制造自動(dòng)化、管理自動(dòng)化、實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化和家庭自動(dòng)化等。
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自動(dòng)化企業(yè)積極參加十二屆水處理展， Gkong訊 隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,如何應(yīng)對(duì)水資源短缺,推進(jìn)中國(guó)節(jié)約水資源,降低污染物排放,提高再生水利用,提高污水處理,已經(jīng)成為全世界的課題。有業(yè)內(nèi)人士表示，中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)在未來(lái)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍將保持年均15%-20%的增長(zhǎng)速度，中國(guó)將成為世界最大的環(huán)保產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)之一?！笆濉逼陂g，我國(guó)的環(huán)保投資需求將比過(guò)去的五年增加一倍以上，超過(guò)3萬(wàn)億元。環(huán)保水處理行業(yè)在迎來(lái)“燦爛”前景的同時(shí)，多年發(fā)展積累的“軟傷”也日漸凸顯。城鎮(zhèn)污水處理、污泥處置、工業(yè)廢水處理等技術(shù)相對(duì)滯后，這顯然會(huì)影響我國(guó)實(shí)現(xiàn)“節(jié)能環(huán)?！碑a(chǎn)業(yè)規(guī)劃的發(fā)展。
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名稱:自動(dòng)化 　　英文：automation 　　1946年，美國(guó)福特公司的機(jī)械工程師D.S.哈德最先提出“自動(dòng)化”一詞，并用來(lái)描述發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸的自動(dòng)傳送和加工的過(guò)程。50年代，自動(dòng)調(diào)節(jié)器和經(jīng)典控制理論的發(fā)展，使自動(dòng)化進(jìn)入以單變量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)為主的局部自動(dòng)化階段。

自動(dòng)化60年代，隨現(xiàn)代控制理論的出現(xiàn)和電子計(jì)算機(jī)的推廣應(yīng)用，自動(dòng)控制與信息處理結(jié)合起來(lái)，使自動(dòng)化進(jìn)入到生產(chǎn)過(guò)程的最優(yōu)控制與管理的綜合自動(dòng)化階段。 　　70年代，自動(dòng)化的對(duì)象變?yōu)榇笠?guī)模、復(fù)雜的工程和非工程系統(tǒng)，涉及許多用現(xiàn)代控制理論難以解決的問題。這些問題的研究，促進(jìn)了自動(dòng)化的理論、方法和手段的革新，于是出現(xiàn)了大系統(tǒng)的系統(tǒng)控制和復(fù)雜系統(tǒng)的智能控制，出現(xiàn)了綜合利用計(jì)算機(jī)、通信技術(shù)、系統(tǒng)工程和人工智能等成果的高級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)，如柔性制造系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化、智能機(jī)器人、專家系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等。 　　自動(dòng)裝置的出現(xiàn)和應(yīng)用是在18世紀(jì)以前。古代人類在長(zhǎng)期生產(chǎn)和生活中﹐為了減輕自己的勞動(dòng)﹐逐漸產(chǎn)生利用自然界動(dòng)力代替人力畜力﹐以及用自動(dòng)裝置代替人的部分繁難的腦力活動(dòng)的愿望﹐經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)歲月的探索﹐他們互不相關(guān)地造出一些原始的自動(dòng)裝置。古代中國(guó)的指南車以及17世紀(jì)歐洲出現(xiàn)的鐘表和風(fēng)磨控制裝置﹐雖然都是毫無(wú)聯(lián)系的發(fā)明﹐但對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的形成卻起到了先導(dǎo)作用。
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加工不同類型工件時(shí)應(yīng)考慮不同的切屑走向。必要時(shí)新絲錐也需要修磨，修磨原則是攻絲時(shí)盡量使切屑從容屑槽排出，防止劃傷已加工螺紋。

海銳特為您簡(jiǎn)述一個(gè)實(shí)例：

加工接箍(SPU)：接箍的攻絲加工最好使用立式攻絲機(jī)(或三頭攻絲機(jī))。絲錐的修磨方法為：

1.加長(zhǎng)絲錐前導(dǎo)向部，使絲錐逐漸進(jìn)入切削，以提高絲錐使用壽命；

2.在絲錐的每個(gè)刃瓣上磨出刃傾角，但首次刃磨不應(yīng)太長(zhǎng)(約3—4mm)，以后可逐漸加長(zhǎng)。判斷刃傾角刃磨質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)為攻絲時(shí)切屑成喇叭狀從接箍端面排出，不會(huì)損傷已攻出的螺紋。當(dāng)攻絲進(jìn)行一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)攻出的螺紋質(zhì)量不佳，可以再加長(zhǎng)刃傾角。
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安全過(guò)載攻絲夾頭由連接套筒件、過(guò)渡套筒件與刻度套筒件連接，鋼球件定位兩體組成。

工作原理:用2個(gè)定位銷，4個(gè)螺釘通過(guò)聯(lián)接套，把數(shù)控機(jī)床主軸與攻絲夾頭連接在一起，這樣首先保證了攻絲夾頭與機(jī)床的連接精度；扳動(dòng)外套筒件，確定攻絲所需扭力矩，蝶形彈簧就會(huì)受力被壓緊，由鋼球定位，連動(dòng)刻線套筒，進(jìn)行攻絲。


新型安全過(guò)載攻絲夾頭增加了一個(gè)安全系統(tǒng)。攻絲中，當(dāng)絲錐遇到硬料、擠屑而受阻，絲錐不工作，也就是絲錐的扭力大于蝶形彈簧的壓力時(shí)，裝有絲錐的刻度套筒與過(guò)渡套筒連接定位鋼球就會(huì)沿著過(guò)渡套筒的腰形槽移動(dòng)出刻度套簡(jiǎn)的定位半球形槽到平面上，這時(shí)機(jī)床主軸仍在旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，沒有安全保險(xiǎn)系統(tǒng)的夾頭就會(huì)把絲錐頂斷；而新型具有安全系統(tǒng)的攻絲夾頭可避免這種事故的發(fā)生。
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在難切削材料中，有的硬度可能高達(dá)HRC60以上，抗拉強(qiáng)度比45號(hào)鋼的抗拉強(qiáng)度高3倍左右，造成切削力比切削45號(hào)鋼高200%～250%；有的材料導(dǎo)熱系數(shù)只有45號(hào)鋼導(dǎo)熱系數(shù)的1/4～1/7或更低，造成切削區(qū)的熱量不能很快傳出，形成高的切削溫度，限制了切削速度的提高。因此，在對(duì)各種難切削材料攻絲時(shí)，要根據(jù)所攻絲材料的性能和切削特點(diǎn)與加工階段，選用相宜的切削液，以改善難切削材料的攻絲加工性，而達(dá)到加工的目的。

難切削材料切削時(shí)切削液的選用：

常用的切削液有水溶液、普通乳化液、極壓乳化液、礦物油、復(fù)合（植物、礦物、動(dòng)物）油、極壓切削油。在它們中，水溶液冷卻效果最好，極壓切削液的潤(rùn)滑效果最好。一般的切削液在200℃左右就失去潤(rùn)滑能力，可是在切削液中添加極壓添加劑（如氯化石蠟、四氯化碳、硫代磷酸鹽、二烷基二硫代磷酸鋅等）就成為潤(rùn)滑良好的極壓切削液，就可在600～1000℃高溫和1470～1960Mpa高壓條件下起潤(rùn)滑作用。所以，含硫、磷、氯等極壓添加劑的乳化液或切削油，不僅適用于碳鋼、合金鋼的冷卻與潤(rùn)滑，特別適用于難切削材料加工過(guò)程中的冷卻與潤(rùn)滑。下面介紹常用的幾種難切削材料加工時(shí)切削液的選用。
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在攻絲后螺紋直徑擴(kuò)大或縮小及產(chǎn)生錐度的原因主要有以下幾點(diǎn)：


1．手攻絲時(shí)，用力不平衡，鉸杠掌握不穩(wěn)，機(jī)器攻絲時(shí)，鉆床主軸和攻絲夾頭的振擺過(guò)大，或絲錘切削刃磨得不對(duì)稱，致使螺紋孔攻大或攻成“喇叭”口。


2．用可調(diào)節(jié)板牙套絲時(shí)，刀具直徑調(diào)整得過(guò)大或過(guò)小，故將螺紋直徑切大或切小。倘使板牙搖擺得厲害，或切入幾扣螺紋以后，仍施加軸向壓力，也會(huì)將螺紋直徑切小。


3．絲錘、板牙磨損嚴(yán)重時(shí)，加工出的螺紋孔直徑就隨之縮??；外螺紋直徑則隨之?dāng)U大。

以上幾點(diǎn)講述的就是在氣動(dòng)攻絲機(jī)攻絲后導(dǎo)致螺紋直徑擴(kuò)大的因素，所以說(shuō)，注意了以上幾點(diǎn)后就不會(huì)在出現(xiàn)類似現(xiàn)象了。
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如何有效地避免和消除孔的位置超差現(xiàn)象，是控制鉆孔時(shí)孔的質(zhì)量關(guān)鍵。在攻絲操作時(shí)，一定要保證劃線的正確性。
　　　　

由于開始鉆孔時(shí)的位置精度基本上取決于樣沖眼的位置，這樣就把動(dòng)態(tài)控制孔的位置精度在一定程度上轉(zhuǎn)化為樣沖眼位置的沖制精度上來(lái)?？紤]到打樣沖眼在控制孔的位置精度時(shí)所起的重要的作用，所以，在具體操作時(shí)應(yīng)注意：
　　

1.選取刀頭鋒利的高度尺，以便氣動(dòng)攻絲機(jī)在加工表面上劃出孔中心線的溝痕較深，利用樣沖移動(dòng)時(shí)孔中心線溝痕對(duì)它的阻力作用，來(lái)確定樣沖眼打制的正確位置。
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氣動(dòng)攻絲機(jī)在加工螺紋底孔時(shí)，除了按照尺寸要求以外，還必須要注意以下幾個(gè)問題：

1．嚴(yán)格按照計(jì)算或查表，選擇加工底孔的鉆頭或擴(kuò)孔鉆頭。鉆頭的切削刃要鋒利，刃帶要光滑，不得有毛刺和磨損等現(xiàn)象，以免將孔壁刮傷或產(chǎn)生錐度等缺陷。


2．鉆孔時(shí)要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，以防止產(chǎn)生過(guò)高的切削熱，從而加厚冷硬層，給氣動(dòng)攻絲機(jī)的攻絲造成困難。


3．底孔光潔度應(yīng)不低于4，孔的中心線應(yīng)垂直，不得彎曲和傾斜，免致螺紋牙型不完整和歪斜。


4．底孔直徑大于10毫米時(shí)。最好經(jīng)過(guò)鉆孔和擴(kuò)孔，使達(dá)到所要求的孔徑和光潔度，從而提高底孔質(zhì)量。
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在生產(chǎn)中經(jīng)常用到電動(dòng)攻絲機(jī)，在維修時(shí)有時(shí)也會(huì)遇到攻絲的問題，使用電動(dòng)攻絲機(jī)攻絲與手工攻絲相比，勞動(dòng)生產(chǎn)率能提高六倍左右。下面海銳特就向您介紹以下其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
電動(dòng)攻絲機(jī)的結(jié)構(gòu)


電動(dòng)攻絲機(jī)是在電鉆的基礎(chǔ)上制成的電動(dòng)工具。它由單相串激電動(dòng)機(jī)、減速箱、電源開關(guān)及主軸機(jī)械逆轉(zhuǎn)裝置等部分組成．


電動(dòng)玫絲機(jī)上裝有主軸逆轉(zhuǎn)裝置，以適應(yīng)攻絲工藝的需要。


在攻絲過(guò)程中，絲錐順轉(zhuǎn)時(shí)，前進(jìn)地切制出螺紋，然后絲錘必須在切制完畢的螺紋中倒退出來(lái)。有時(shí)出于排屑的需要，在攻絲時(shí)需要前進(jìn)攻幾牙、退幾牙地往返攻進(jìn)，以防絲錐的折斷，并保證切制出的螺紋質(zhì)量。這樣的工作方式，就要求攻絲機(jī)有一個(gè)主軸逆轉(zhuǎn)裝置。
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