石家莊力仕達工貿(mào)有限公司

使用全自動攻牙機的要點：
a全自動攻牙機工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
b在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當(dāng)切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
c攻牙時，絲錐與螺孔要保持同軸性。絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產(chǎn)生亂牙。每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。
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全自動攻牙機操作簡單（腳踏形式），初學(xué)者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機械以配合上下料。馬達內(nèi)裝獨立降溫風(fēng)扇，強制散熱，可避免高溫而導(dǎo)制馬力降低，可連續(xù)操作、堅固耐用。配合牙距，絲攻耐用壽命長； 齒輪拆換簡易、方便?？梢耘浜险駝颖P，實現(xiàn)全自動上下料，加倍提高工作效率，可連續(xù)高速循環(huán)運轉(zhuǎn)，每分鐘42次，提高扭力、降低轉(zhuǎn)速，特別在主軸內(nèi)部多設(shè)置一組減速齒輪組，以創(chuàng)造完美牙紋及延長絲攻壽命。
在安全性能方面，特設(shè)雙重安全扭力保護裝置，防止絲攻之折損。全自動攻牙機采用實心立柱，經(jīng)回火處理消除應(yīng)力，外表鍍硬鉻，耐摩擦、不生銹。齒輪替換式、無細牙限制； 絲攻不對孔、絲攻會自動退回，齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙； 一轉(zhuǎn)一牙距，牙紋完美符合牙規(guī)檢驗，馬達內(nèi)裝獨立降溫風(fēng)扇，不發(fā)燙； 立柱為實心、鍍硬鉻、耐磨擦不生銹。攻牙品質(zhì)穩(wěn)定，對于要求牙紋品質(zhì)的商品最為適用，適合中、大型量產(chǎn)品生產(chǎn)。
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模內(nèi)攻牙機打破傳統(tǒng)加工方法，其核心就是將傳統(tǒng)的沖壓、攻絲技術(shù)整合在一起在模具內(nèi)直接成型。模內(nèi)攻牙機又叫模內(nèi)攻絲機，是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設(shè)備。是目前五金零件最先進的螺絲孔成型工藝，由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產(chǎn)效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級進沖模、精密沖模中。 模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實現(xiàn)了無屑加工，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產(chǎn)生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環(huán)保，并且螺紋的強度得到了很好的提高。這些都是傳統(tǒng)工藝加工所不能比擬的。
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