石家莊力仕達工貿有限公司

石家莊力仕達工貿有限公司主營:攻絲機,氣動攻絲機,電動攻絲機,萬能攻絲機,吸盤式攻絲機,自動攻絲機,聯(lián)系電話:0311-86011077,聯(lián)系人:郭經理

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2011年10月10日

電動攻絲機與其他攻絲機有什么不同

在生產中經常用到電動攻絲機，在維修時有時也會遇到攻絲的問題，使用電動攻絲機攻絲與手工攻絲相比，勞動生產率能提高六倍左右。下面海銳特就向您介紹以下其結構特點：
電動攻絲機的結構


電動攻絲機是在電鉆的基礎上制成的電動工具。它由單相串激電動機、減速箱、電源開關及主軸機械逆轉裝置等部分組成．


電動玫絲機上裝有主軸逆轉裝置，以適應攻絲工藝的需要。


在攻絲過程中，絲錐順轉時，前進地切制出螺紋，然后絲錘必須在切制完畢的螺紋中倒退出來。有時出于排屑的需要，在攻絲時需要前進攻幾牙、退幾牙地往返攻進，以防絲錐的折斷，并保證切制出的螺紋質量。這樣的工作方式，就要求攻絲機有一個主軸逆轉裝置。
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2011年10月10日

氣動攻絲機在高溫混合金上攻絲前要注意什么

氣動攻絲機在高溫合金零件上攻絲是比較困難的，在鑄造向溫合金零件上攻絲更為困難，某些刀齒會發(fā)生碎裂和崩刃，甚至折斷絲錘。


1.絲錘的材料選擇


絲錘材料可以采用高速鋼或硬質合金。


2.絲錘結構及幾何參數(shù)的選擇


絲錐結構及幾何參數(shù)取決于工件材料特性，要盡功能提高氣動攻絲機的絲錘的剛性及強度，減小切削力．以減輕每齒所承受的切削負荷。


3.切削用量的選擇


高速鋼絲錘加工通孔螺紋的切削速度在前面已經講述過，較大的進度用于較大直徑的螺紋。加工盲孔時，表列切削速度應降低一半。
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2011年10月10日

使用氣動攻絲機在車床上攻絲的方法概述

攻絲前要在工件上鉆孔和擴孔。孔徑大小應按表34所規(guī)定的大小鉆出底孔。否則，氣動攻絲機攻出的絲會達不到質量要求。若孔徑小，用絲錐切削內螺紋時，因切削余量多，容易將螺紋牙尖崩裂或把絲錐擰斷；孔徑大，用絲錐餃出的螺紋就會出現(xiàn)平頭。在前面我們也已經講述了氣動攻絲機絲錘的使用。在這里只是講解如何在車床上攻絲。


在車床上攻絲的操作方法是，用卡盤夾住工件，經過鉆孔和擴孔，使內螺紋孔徑達到最大極限尺寸；孔口側角要比螺紋外徑稍大，把攻絲輔助工具插入尾座套簡錐孔中，并把氣動攻絲機的絲錘裝進攻絲輔助工具里。移動尾座位絲錐接近工件．然后把尾座固定。開車并轉動尾座手輪，使絲錐頭部幾個齒攻入工件內孔。這時停止轉動手輪，使絲錐自動帶著攻絲工具前進，直到需型的深度；最后開倒車退出絲錐。在攻絲時一定要供給充足的冷卻潤滑液。
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2011年10月10日

淺談怎樣在鏜床上玫絲?

一般箱體上油缸的螺孔有些要在錘床上攻絲。


①攻絲工具的結構


在鏜床上攻絲時，除了采用機用攻絲機的絲錐外，為了避免當切削力過大時折斷絲錐，往往應用帶保險裝置的攻絲夾具。上圖是一種簡單結構的摩擦式攻絲夾具。


②攻絲前底孔的鉆制：


螺紋底孔的大小，可按下述經驗公式計算，為脆性材料(鑄鐵、青銅等)
d0＝d-1.2t
對韌性材料(鋼，黃銅等)
d0＝d—1.1t
式中：d0——底孔直徑
d——螺紋外徑
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2011年10月10日

氣動攻絲機可使螺紋表面的金屬組織均勻

觀測氣動攻絲機在螺紋表面切削方向的截面上的金屬組織，技術上比較困難。因此，在與切削方向垂直的截面上，也就是通過包括螺紋中心線的軸向截面的金屬顯微鏡照片進行研究。比較碳案鋼的振動攻絲和普通攻絲的效果就可以發(fā)現(xiàn)，普通攻絲時，在整個螺紋表面上金屬晶粒都發(fā)生了扭曲變形，可以看到加工層。

由于這個加工層上有殘余拉應力存在，降低了螺紋本來的機械性能，加速了螺紋的磨損，并降低了螺紋的耐酸性和耐蝕性。然而在振動氣動攻絲機的螺紋表面上，卻看不到明顯的加工層，能夠形成同內部的金屬組織幾乎一致的螺紋表面，與以往的螺紋相比，振功攻絲可以改善螺紋的各種性能指標。
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2011年10月10日

怎樣對氣動攻絲機的鉆夾頭進行改進

氣動攻絲機的鉆夾頭是在攻絲以及鉆孔中經常使用的工具，應具有操作方便，夾緊可靠等待點，但標準鉆夾頭因存在以下幾個缺點，卻不能完全滿足這一要求。


1.標準鉆夾頭是通過鑰匙啟動來裝卸鉆頭的，鑰匙往往不可能和鉆夾頭串連在一起，很容易丟失，當鑰匙丟失后，由于制作不易，人們便借敲打促使鉆夾頭轉動來裝卸鉆頭，這樣對于鉆夾頭和鉆床的精度都有一定的損害。


2.夾緊力不足，在攻絲時時鉆頭容易松動，使氣動攻絲機夾頭的卡爪和鉆頭的柄部發(fā)生磨損，導致鉆頭損壞和降低鉆孔精度。

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2011年10月9日

氣動攻絲機的絲錐的種類及應用有哪些？

氣動攻絲機的絲錐的種類主要有以下幾種：

1.手用絲錐。原先手用絲錐一般由兩只或三只組成一組，分為頭錐、二錐、三錐。由于制造絲錐材料的提高，現(xiàn)在一般M10以下絲錐大部分為1組1支，M10以上的為1組2支，3支1組的已經很少見了。通常普通絲錐還包括管子絲錐，它又分為圓柱形管子氣動攻絲機的絲錘和圓錐形管子絲錐。


2.機用普通絲錐。用于機械攻絲，為了裝夾方便，絲錐柄部較長。一般機用絲錐是一支攻絲一次完成。它適用于攻通孔螺紋，不便于淺孔攻絲。機用絲錐也可用于手工攻絲。

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2011年10月9日

使用手用氣動攻絲機絲錐要注意哪些問題

攻絲質量的好壞與底孔直接有關，這里講的主要是手用氣動攻絲機絲錐，要注意以下幾個問題。


1.在攻絲過程中，由于絲錐的幾個刀齒同時進行切削．故對金屬材料產生了比較明顯的擠壓作用，使攻絲后的螺紋內孔小于原底孔直徑。假使原底孔直徑等于螺紋孔內徑時，因為擠壓作用，絲錐將被緊緊箍住，勢必給繼續(xù)攻削造成困難，甚至折斷絲錐，特別是攻削細牙螺紋或塑料較大的材料時，這種現(xiàn)象更為嚴重。因此在使用氣動攻絲機攻絲前的底孔直徑，應根據(jù)螺紋牙型和工件材料，相應地比螺紋孔內徑略大一些，使擠出金屬能進入螺紋內徑與絲錐的間隙處，這樣既不會擠住絲錐，又能保證加工出的螺紋得到完整的牙型。
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2011年10月9日

用整體硬質合金攻絲機絲錐高速同步攻絲

與大部分車削、銑削和鉆削刀具不同，攻絲機絲錐的切削刃比較薄弱，其整體強度也較低。即使在加工相對較易切削的工件材料（如鋼）時，硬質合金絲錐的切削刃也容易發(fā)生崩刃，導致刀具失效。

在對低碳鋼進行攻絲時，連續(xù)的長切屑可能會堵塞絲錐的容屑槽，從而限制了硬質合金絲錐應用于一些甚至比鋼更容易攻絲的工件材料（如鋁和鑄鐵）。鋼和其他鐵族材料是最常見的需要加工裝配用螺孔的材料，因此，刀具制造商正在不遺余力地開發(fā)能防止切削刃崩刃和破損的絲錐。鑒于硬質合金與高速鋼相比具有先天性能優(yōu)勢，因此硬質合金絲錐已成為開發(fā)重點。
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2011年10月9日

攻絲質量的好壞與什么有關？

氣動攻絲機的攻絲質量的好壞與底孔直接有關，這里講的主要是手用望錐，海瑞特提醒要注意以下幾個問題。


1.在攻絲過程中，由于絲錐的幾個刀齒同時進行切削．故對金屬材料產生了比較明顯的擠壓作用，使攻絲后的螺紋內孔小于原底孔直徑。假使原底孔直徑等于螺紋孔內徑時，因為擠壓作用，絲錐將被緊緊箍住，勢必給繼續(xù)攻削造成困難，甚至折斷絲錐，特別是攻削細牙螺紋或塑料較大的材料時，這種現(xiàn)象更為嚴重。因此攻絲前的底孔直徑，應根據(jù)螺紋牙型和工件材料，相應地比螺紋孔內徑略大一些，使擠出金屬能進入螺紋內徑與絲錐的間隙處，這樣既不會擠住絲錐，又能保證加工出的螺紋得到完整的牙型。
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