石家莊力仕達(dá)工貿(mào)有限公司

石家莊力仕達(dá)工貿(mào)有限公司主營:攻絲機,氣動攻絲機,電動攻絲機,萬能攻絲機,吸盤式攻絲機,自動攻絲機,聯(lián)系電話:0311-86011077,聯(lián)系人:郭經(jīng)理

[置頂] 優(yōu)惠活動

2011年11月23日

怎樣用絲錐攻制不銹鋼螺紋——石家莊力仕達(dá)工貿(mào)有限公司

由于不銹鋼韌性大，熱強度高，切屑不易卷曲和折斷，氣動攻絲機在攻絲時排屑困難，摩擦力大。因此在攻絲時易出現(xiàn)絲錐粘屑、崩齒和折斷的情況。

1．絲錐材料

用w18cr4V高速鋼或超硬型高速鋼制造絲錐較為合適。

2．絲錐結(jié)構(gòu)

加工不銹鋼螺紋用的氣動攻絲機絲錐，其基本結(jié)構(gòu)與普通絲錐相同?，F(xiàn)僅就其不同之處敘述如下。

(1).容屑槽的截形

加工不銹鋼用的絲錐，其容屑槽截形接本上與一般絲錐相同。加工不銹鋼螺紋時，為了有利于切屑對容屑槽空間的占有，并使絲錐在側(cè)面時不起切削作用，R1：R2取4;1較好。
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2011年11月22日

氣動攻絲機、攻牙機的應(yīng)用范圍有哪些?——攻絲機

氣動攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關(guān)愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。此機適用于所有機械制造行業(yè)，現(xiàn)大陸客戶涵蓋了機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、煙草機械以及通用機械等行業(yè)。

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2011年11月22日

電動、氣動攻絲機工作原理知多少——攻絲機

氣動攻絲機是利用高壓空氣作為動力,當(dāng)高壓空氣通過氣壓 調(diào)整器接入攻絲馬達(dá)后,壓下扳機,高壓空氣經(jīng)進(jìn)氣閥和換向按鈕組件進(jìn)入馬達(dá)內(nèi)部,帶動馬達(dá)轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)力,轉(zhuǎn)子運\動后經(jīng)各齒輪副變速輸出更為方便高效的攻絲產(chǎn)品。　

其結(jié)構(gòu)大致由安裝座,機架,動桿組,機芯,攻絲夾頭,五者組成,新型設(shè)備, 其各部與應(yīng)用功能

1. 安裝座,因整機輕巧變于移動,使用該機可安裝于機床工作臺上,鐵件工件上,永磁座,或移動車
2. 機架:類似于搖臂鉆,可旋轉(zhuǎn)或升降
3. 動桿組:能上升降同時彈力投復(fù)位,或旋轉(zhuǎn)復(fù)位
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2011年11月22日

自動攻牙機相關(guān)知識簡介_攻絲機

自動攻牙機具備以下優(yōu)點：
　　1、速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規(guī)檢測?？勺鞲咚龠B續(xù)循環(huán)運轉(zhuǎn)，特殊馬達(dá)能持久耐用，可實現(xiàn)自動化， 一人可以同時操作多臺設(shè)備，可顯著節(jié)約勞動力成本！
　　2、工作原理：正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)……的連續(xù)循環(huán)和正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開關(guān)來操作，還可以安裝腳踏開關(guān)，進(jìn)行選擇性操作，連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動。操作者雙手完全可以離開機器，實現(xiàn)自動工作，初學(xué)者也可以順利操作。
　　3、高精密攻牙行程調(diào)整簡單，自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉(zhuǎn)退刀也不會損壞刀具。
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2011年11月20日

工程機械行業(yè)未來十年仍有較大成長空間——攻絲機

　工程機械行業(yè)未來十年仍有較大成長空間。國內(nèi)城鎮(zhèn)化率為達(dá)到發(fā)達(dá)國家65%左右的水平仍需10-20年的實踐，從而決定了未來十年工程機械行業(yè)仍處于成長期。行業(yè)增速未來將有所放緩，但距離天花板的距離尚遠(yuǎn)?？ㄌ乇死胀ㄟ^在全球化擴張，實現(xiàn)了多年的持續(xù)增長，國內(nèi)企業(yè)向海外擴張也將成為未來發(fā)展趨勢與新的增長點。
　　主要參會公司預(yù)計國內(nèi)挖掘機行業(yè)在十年內(nèi)達(dá)到銷售高峰值。根據(jù)日本的發(fā)展經(jīng)歷，主要參會公司預(yù)計國內(nèi)挖掘機的年銷量高峰值約為30萬臺，時間點在2015年-2020年前后，在高峰期之后進(jìn)入平穩(wěn)發(fā)展期。2010年，國內(nèi)挖掘機行業(yè)的銷量為16.87萬臺，行業(yè)未來5-10年預(yù)計仍處于成長期。
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2011年11月20日

可根據(jù)絲錐的大小調(diào)整轉(zhuǎn)速的攻絲機鉆孔機——攻絲機

我們的攻絲機和鉆孔機采用PLC 控制系統(tǒng)控制機床轉(zhuǎn)速（可根據(jù)絲錐的大小調(diào)整、設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速）和攻絲的深度，控制界面直觀方便。絲錐套筒夾帶有過載保護(hù)裝置，確保不會損壞絲錐，攻絲過程承受力均衡，絲牙加工精度高。
公司擁有一支以多年攻絲機鉆孔機和多軸器經(jīng)驗為主的高素質(zhì)的專業(yè)人才隊伍，從攻絲機軟件開發(fā)，到鉆孔機設(shè)計，系統(tǒng)檢測，多軸器的技術(shù)服務(wù)，公司憑著現(xiàn)代化企業(yè)的管理休系，高素質(zhì)人材，為客戶制造高品質(zhì)的產(chǎn)品，并提供終生服務(wù)。
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2011年11月20日

PLC 控制系統(tǒng)調(diào)整轉(zhuǎn)速的攻絲機鉆孔機——力士達(dá)

我們的攻絲機和鉆孔機采用PLC 控制系統(tǒng)控制機床轉(zhuǎn)速（可根據(jù)絲錐的大小調(diào)整、設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速）和攻絲的深度，控制界面直觀方便。絲錐套筒夾帶有過載保護(hù)裝置，確保不會損壞絲錐，攻絲過程承受力均衡，絲牙加工精度高。
公司擁有一支以多年攻絲機鉆孔機和多軸器經(jīng)驗為主的高素質(zhì)的專業(yè)人才隊伍，從攻絲機軟件開發(fā)，到鉆孔機設(shè)計，系統(tǒng)檢測，多軸器的技術(shù)服務(wù)，公司憑著現(xiàn)代化企業(yè)的管理休系，高素質(zhì)人材，為客戶制造高品質(zhì)的產(chǎn)品，并提供終生服務(wù)。
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2011年11月20日

產(chǎn)能快速膨脹成機械行業(yè)最大挑戰(zhàn)——攻絲機

　　“可以說，產(chǎn)能快速膨脹已經(jīng)成機械行業(yè)最大的挑戰(zhàn)?！敝袊鴻C械聯(lián)合會副會長蔡惟慈昨天告訴記者。
　　盡管今年前10個月機械行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到13.65萬億元，同比增長25.93%，但是增速呈逐月回落態(tài)勢，1~10月份增速比2010年的33.93%回落了8個百分點。不僅如此，機械行業(yè)的利潤率已經(jīng)告別上升通道，由升轉(zhuǎn)降，利潤增幅的回落大大快于產(chǎn)銷的同比增長。
　　蔡惟慈認(rèn)為，機械工業(yè)成本劇增，利潤增幅回落明顯，遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于產(chǎn)銷增幅，需求趨緩，產(chǎn)能膨脹嚴(yán)重，惡性競爭愈演愈烈。他說，受歐美債務(wù)危機影響，外需不振，出口增幅逐月回落，機械行業(yè)進(jìn)口高速增長，外資企業(yè)進(jìn)入勢頭很猛。
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2011年11月18日

絲錐及攻絲技術(shù)的新發(fā)展------石家莊力仕達(dá)工貿(mào)有限公司

　攻絲屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么樣的刀具及機床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。

在特殊工件材料上攻絲

工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵。Hansen-Whiney公司設(shè)計師Vernon Hill說：“現(xiàn)在絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是，發(fā)展針對特殊材料加工的絲錐”。針對這些材料的性能，改變絲錐切削部分的幾何形狀，特別是它的前角和下凹量（HOOK）—前面的下凹程度。對于高強度的工件材料，絲錐的前角和下凹量通常較小，以增加切削刃強度。下凹量較大的絲錐則用在切削扭矩較大的場合。但下凹量過大，切削刃可能會產(chǎn)生崩刃并嵌入螺紋。一般情況下，長屑材料需較大的前角和下凹量，以便卷屑和斷屑。另一方面，太鋒利的角度會使切削刃過于薄弱。
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2011年11月18日

內(nèi)螺紋加工：攻絲、螺紋成形和螺紋銑削——石家莊力仕達(dá)工貿(mào)有限公司

在許多工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域中，設(shè)計人員和生產(chǎn)技術(shù)人員都面臨著這樣的任務(wù)，即如何把結(jié)構(gòu)部件和組件做成可拆分并且可以承重的連接？實踐證明，利用螺栓和內(nèi)螺紋進(jìn)行連接是一種便捷的連接方法。

現(xiàn)在，內(nèi)螺紋的加工仍是生產(chǎn)中最為復(fù)雜的一項任務(wù)。它對工藝過程的安全性提出了更高的要求，這是因為大多數(shù)結(jié)構(gòu)部件都要經(jīng)過很長的生產(chǎn)步驟，而螺紋加工往往是處于整個生產(chǎn)鏈的末尾。螺紋未經(jīng)檢驗或者刀具一旦斷裂，就會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)部件報廢或者進(jìn)行昂貴的再加工，這種情況必須避免。內(nèi)螺紋通常采用不同的材料加工而成。在工業(yè)生產(chǎn)中，使用的材料范圍從防銹、耐酸的軟鋼或者淬硬鋼，到短切屑鑄鐵或者鋁合金。在個別工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)——例如航空和航天工業(yè)技術(shù)部門，還需要使用特種合金（鈦、鎳）和復(fù)合材料。
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