對(duì)特殊材料零件進(jìn)行深孔螺紋加工是比較困難的。例如,在一個(gè)鈦合金零件上進(jìn)行深孔攻絲是非常具有挑戰(zhàn)性的。如果在一個(gè)接近完工的零件上,由于絲錐破損產(chǎn)生的刮削作用而導(dǎo)致零件報(bào)廢,這是非常不經(jīng)濟(jì)的。因此,為避免刮削,要求使用正確的刀具和攻絲技術(shù)。
首先需要定義什么是深孔,為什么它需要特殊的考慮。在鉆削中,那些孔深大于3倍孔徑的孔稱為深孔。而深孔攻絲意味著攻絲機(jī)載攻絲時(shí)的深度大于絲錐直徑的1.5倍以上。如當(dāng)用一只直徑為1/4″的絲錐加工深度為3/8″的螺紋時(shí),這種情況通常稱為深孔攻絲。加工一個(gè)深孔螺紋,意味著刀具與工件之間需長(zhǎng)時(shí)間的接觸。同時(shí),在加工過程中會(huì)產(chǎn)生更多的切削熱和更大的切削力。因此在特殊材料(如鈦金屬類零件)的小深孔中進(jìn)行攻絲容易產(chǎn)生刀具破損和螺紋的不一致性。
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